哪些因素會影響微型力傳感器的穩(wěn)定性？
微型力傳感器的測量范圍為0.25N至50kN，是專門為安裝空間非常有限的應用而設(shè)計的，可以用于各種拉力、壓力、張力負荷測試以及破壞試驗等。那么，哪些因素會影響微型力傳感器的穩(wěn)定性？下面我們就來介紹。
哪些因素會影響微型力傳感器的穩(wěn)定性？
1、微型力傳感器的結(jié)構(gòu)
微型力傳感器的彈性元件、外殼、膜片及上壓頭、下壓墊的設(shè)計，都必須保證受載后在結(jié)構(gòu)上不產(chǎn)生性能波動，或性能波動很小。因此，在設(shè)計微型力傳感器時，應盡可能確保應變區(qū)具有單一作用力且應力均勻。貼片部分應平整；該結(jié)構(gòu)必須對偏心載荷和側(cè)向載荷具有一定的抵抗力；安裝力應遠離應變區(qū)，并且在測量過程中應避免承載點的移動。盡管微型力傳感器是組裝產(chǎn)品，但是為了確保良好的技術(shù)性能和長期穩(wěn)定性，應盡可能將其設(shè)計為整體結(jié)構(gòu)。
2、彈性元件的金屬材料
彈性元件的金屬材料在微型力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性中起著關(guān)鍵作用。具有較高的強度和限制彈性，良好的時間和彈性模量的溫度穩(wěn)定性，低彈性滯后，并通過機械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應力低的材料應選擇。一些數(shù)據(jù)表明，只要淬火后材料的可塑性良好，其在機加工和熱處理后的殘余應力就很小。還應特別注意彈性模量隨時間的穩(wěn)定性，并且要求材料的彈性模子在微型力傳感器的使用壽命期間不發(fā)生變化。
3、機加工及熱處理工藝
在彈性元件的加工過程中，由于不均勻的表面變形，產(chǎn)生較大的殘余應力。切削量越大，殘余應力越大，并且由研磨過程產(chǎn)生的殘余應力很大。因此，應制定合理的加工技術(shù)和適當?shù)那邢髁俊Ｔ趶椥栽臒崽幚砥陂g，由于金屬材料的不均勻的冷卻溫度和相變，在芯和表面層中產(chǎn)生沿不同方向的殘余應力。核心是拉應力，而表層是壓應力。回火處理過程必須用于在內(nèi)部產(chǎn)生相反方向的應力，從而消除殘余應力并減少殘余應力的影響。
