據調查，液壓系統故障80%原因是由于液壓油的不干凈所致的。選擇和保持干凈、清潔度高的液壓油對于液壓系統的正常運行十分重要。另外值得注意的是，因為油不干凈而造成的設備故障，廠家一般是不予保修的，因此用戶一定要重視用油問題。那么，生產過程中如何來確定液壓油的清潔度呢？
首先你得知道，新油并不是完全等于干凈的油，新油也不代表清潔度一定達標。一般來說，清潔度只能達到ISO 23/21/18甚至更臟，這樣的清潔度甚至不能達到普通液壓設備的要求，因此，一般都要求把新油先過濾，然后才能加到設備里。
檢測清潔度需使用清潔度檢測設備-清潔度檢測儀，清洗則需選用合適的過濾設備。
一、根據清潔度要求選擇過濾設備
要使液壓油的清潔度達標，首先要知道您的液壓系統所需要的清潔度是多少，可使用清潔度檢測儀進行檢測。然最后根據目標清潔度選擇過濾設備。
過濾設備選擇需注意維修的問題，因為如果液壓設備需要過濾維護的區域能方便夠到，選擇過濾設備時就要考慮安裝、更換是否方便的問題。
二、根據設備指定過濾維護計劃
過濾系統是設備的防線，一般來說，濾芯廠家會給出一個更換濾芯的周期，但是設備的情況是有所區別的。如果設備使用的地方粉塵大、機械的設計容易導致雜質進入油里、設備處于連續使用狀態，那么濾芯消耗的速度較快，需要酌情縮短濾芯更換周期。所以要及時跟蹤液壓油的清潔度，一旦發現清潔度出問題，就更換濾芯。所以，定期采集油樣進行檢測，是保證油質的最好方法。
更換濾芯前先做好清潔工作：液壓設備使用的環境一般比較骯臟，在更換濾芯前，先把過濾設備周圍清潔一下，尤其是接頭部分，避免雜質進入液壓系統里，這一點經常被維護人員忽視。
三、避免污染源
除了過濾，還需要從源頭上減少雜質進入液壓系統內部，液壓系統組裝前，應該把各元件清洗干凈，并徹底干燥。在液壓系統改造、閥件更換、管路更換時要嚴格清潔，并在安裝時避免雜質進入。使用中減少液壓系統的污染源，減少工作環境中的粉塵和水分，保持液壓泵站的清潔。油箱通大氣處要加空氣濾清器（呼吸器）。
總之，液壓系統是工程機械設備中非常重要的組成部位，我們應該充分重視起來。
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